隨著科技的發(fā)展,實(shí)驗(yàn)室的種類越來越多,包括各種化學(xué)和生物實(shí)驗(yàn)室。但在日常操作過程中,無一例外都會產(chǎn)生種類復(fù)雜的廢氣,主要由苯化合物、甲烷等氣體組成,對周圍環(huán)境和健康造成影響。因此,針對特定的廢氣成分,需要采用一定的處理設(shè)備和特定的處理方案進(jìn)行廢氣處理。
實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置的設(shè)計(jì)基于兩個基本原理:吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)。系統(tǒng)采用兩個或多個吸附床,交替使用,并設(shè)有催化燃燒室。設(shè)備采用自編程PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。
1、采用吸附濃縮與催化燃燒相結(jié)合的工藝,整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)凈化解吸過程。與回收型有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無需額外準(zhǔn)備壓縮空氣、蒸汽等能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運(yùn)行成本更低。
2、設(shè)計(jì)時,在活性炭達(dá)到94%飽和度之前就開始解吸。可自動/手動切換閥門。
3、爐內(nèi)正常溫度為400℃,500℃時會發(fā)出警報(bào)。將通過補(bǔ)充冷空氣進(jìn)行冷卻。當(dāng)溫度達(dá)到600℃時,機(jī)器將關(guān)閉,并設(shè)計(jì)一個泄壓閥以確保安全。
4、蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定;
5、無火焰氧化,安全高效,可布置在防爆生產(chǎn)場合;
6、可隨時使用和停止,適應(yīng)不連續(xù)生產(chǎn)條件。
實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備采用多種先進(jìn)技術(shù)對廢氣進(jìn)行多路處理凈化,達(dá)標(biāo)排放;產(chǎn)品采用模塊化集成技術(shù),處理效果好,不會產(chǎn)生廢渣、廢氣等二次污染。
1、產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng),可處理各種無機(jī)、有機(jī)、有毒、有異味的混合廢氣;
2、產(chǎn)品采用多種先進(jìn)技術(shù),對廢氣進(jìn)行多道處理和凈化,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);
3、通過中央集中控制,自動化程度高,無需專人值守;
4、產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)時間切換;
5、產(chǎn)品模塊化集成技術(shù),處理效果好,無廢渣、廢氣等二次污染;
6、產(chǎn)品操作簡單,便于集中管理,運(yùn)行成本低;
7、產(chǎn)品耐酸堿腐蝕,低噪音、低功耗,具有多重安全保護(hù)功能;
8、產(chǎn)品采用"一站式"集成設(shè)計(jì),外形美觀,占地面積小。